消毒用ハンドジェルの製造

プロセス

• 製造プロセス中で重要な工程のひとつは、ゲル化溶液の準備です。 凝集のない分散液を得ることが、中和後に透明で光沢のあるゲル液を得るためには不可欠です。
• いくつかの製剤では、皮膚を保護し、皮膚の乾燥を防ぐために、界面活性剤やグリセリンなどの保湿剤を含んでいます。 これらは配合比が小さく、混合工程では溶液全体に均一に分散させることができる装置が求められます。

解決方法

Silversonハイシアーミキサーの高剪断作用は、これらの問題を克服し、短い混合サイクルにてエアレーションのない溶液を製造することができます。

Stage 1

容器に水を入れ、カルボマーを加えます。 ミキサーを始動させると、ローターの高速回転により、粉体と液体がワークヘッドの高せん断ゾーンに引き込まれます。

Stage 2

遠心力により、材料はワークヘッドの外周へと振り出され、ローターとステーターの間の隙間でせん断作用を受けます。

Stage 3

溶液はワークヘッドの外へと排出され、同時に新たな材料がヘッドへと吸引されていきます。 カルボマーが完全に分散した後、アルコール相を加えます。 これは、ミキサーの吸引側にマニホールドを設置しそこから添加することでアルコールを確実に混合させることができます。 ミキサー、配管、タンクは閉じた経路となりますので、外部からの空気の混入を抑えることができます。

Stage 1 Stage 2 Stage 3

• Stage 1
  

  Stage 1

  容器に水を入れ、カルボマーを加えます。 ミキサーを始動させると、ローターの高速回転により、粉体と液体がワークヘッドの高せん断ゾーンに引き込まれます。

• Stage 2
  

  Stage 2

  遠心力により、材料はワークヘッドの外周へと振り出され、ローターとステーターの間の隙間でせん断作用を受けます。

• Stage 3
  

  Stage 3

  溶液はワークヘッドの外へと排出され、同時に新たな材料がヘッドへと吸引されていきます。 カルボマーが完全に分散した後、アルコール相を加えます。 これは、ミキサーの吸引側にマニホールドを設置しそこから添加することでアルコールを確実に混合させることができます。 ミキサー、配管、タンクは閉じた経路となりますので、外部からの空気の混入を抑えることができます。

メリット

このアプリケーションでのSilversonミキサーの使用には、多くの利点があります:

• Silversonの高速分散ミキサーを使えば、粉体を迅速に溶液に分散することが可能となり、溶け残りのない溶液を作成することができます。
• 混合操作は閉じた経路システムで行うことができ、エアレーションを防ぐことができます。
• Silversonミキサーは、粘度が大きく異なる液体を簡単にブレンドすることができるため、攪拌機で発生する可能性のある層状化の問題が解消されます。
• シルバーソンミキサーの強力な混合性能によって、配合比の小さな機能性成分を溶液全体に正しく行き渡らせ、均質な製品を安定して製造することができます。
• Silversonインラインミキサーの自給ポンプ能力は、それ自身で粘度の高い製剤を送液することができ、別途のポンプを必要とせずに溶液をタンクに循環させることができます。
• バッチ間のばらつきの軽減

処理量、配合、材料の種類、混合後の最終粘度に応じて、個々の工程に最も適したSilversonミキサーをご提案します。