シルバーソンミキサーを以下の展示会で出展いたします。是非ブースにお立ち寄りください。

新着情報

• New generation Flashmix revolutionises powder/liquid mixing

  The latest Silverson Flashmix powder/liquid mixer is now two times faster. Large volumes of powder are dispersed and hydrated, consistently and agglomerate free at a rate of up to 15,000 kgs/hour. The Flashmix incorporates breakthrough technology that allows it to bring the benefits of high shear mixing to new applications. “We’ve really broken new ground here,” explains Matt Smith, international sales director, Silverson Machines. “The Flashmix can be used at higher temperatures and with higher viscosity mixes, than was previously possible. This opens a whole new area of processing for high shear mixing.”

  The engineering difference

  Unlike most powder/liquid mixers, which use vacuum to pull in powders, the Flashmix literally forces powder into the liquid stream - there's no venturi, no vacuum. A specially modified Silverson In-Line mixer recirculates liquid from a process vessel through the Flashmix at high velocity with minimal aeration. Since the powder and liquid components are introduced directly into the high shear zone of the mixer, they are subjected to intense mechanical and hydraulic shear, which instantaneously combines them, producing a homogeneous product without agglomerates. “The Flashmix is uniquely suited for mixing higher concentrations of gums and thickeners,” adds Smith.

  The Flashmix is built upon a base of an EHEDG and 3-A Certified hygienic In-Line mixer. Because of its modular construction, the Flashmix can be customised to accommodate numerous applications and batch sizes. “The real beauty of the Flashmix is its simplicity,” says Smith. “No additional pump is needed; it requires only low power; and it’s easy to install, operate and clean. From an operational perspective, this is hugely beneficial.”

  View more information about Flashmix powder/liquid mixers

• Silversonウエブサイトをリニューアルしました。

  固有のニーズにあった最適なミキサーを見つけていただけます 
  
  SILVERSON はこの度ウエブサイトをリニューアル しました。これによって今までよりも遙かに多くの技術情報を発信することができるように なります。SILVERSON 社が今までに蓄積してきた、ハイシアミキサー の実際的なアプリケーションについての技術情報の中にきっと御社のニーズに近く、参考にしていただけるケースがある筈ですので、新しい製品開発や、スケールアップに際しての有益な参考情報としていただけるものと確信しております。　情報は テキストだけでなくビデオによる 実際の稼働状況を見て頂くことによって、より具体的なイメージをつかんで頂けるよう工夫されております。

  今までのウエブサイトも大変見やすく、情報の検索もし易いという、多くのお客様からの評判をいただいて来ておりますが、その間様々な新製品開発や技術的進歩を達成してきたことにより、ここに来て、全く新しいウエブサイトに衣替えすることによって、今まで以上に多くの有益な情報を提供するべき時期に来たのだという判断をしたのです。

  以下のような情報を通じてSILVERSONミキサーについての様々な情報を得て頂くことが出来ます。

  • ミキサーの作動状況を見ていただけるムービー
  • 製品カタログのダウンロード
  • 個別製品についての詳細情報
  • FAQ (よくある質問)
  • 食品、飲料類製造、化学、医薬品 など60以上のアプリケーションレポート

   

  代表者のハロルド・ロスマンは云います。　“SILVERSON がハイシアミキサーの分野における世界的なリーダーとしての地位を保ち続けるためにも、また長年にわたってSILVERSON に信頼を置かれてきた ユーザー各位にとっても、この新しいウエブサイトが有益な情報ソースとなることを願っています。“

• Silverson mixers key in scaling graphene production

  New research focuses on challenge of commercializing promising nanomaterial
  
  Scientists at the forefront of research into graphene production identified the mixing process as the key stage in developing this emerging technology from the lab bench to a commercial scale. And they knew just who to go to for help - Silverson Machines.

  Known for the excellent scalability of its mixer range, Silverson recently found itself playing a significant supporting role in research into graphene production. One of the company’s
  L5M-A High Shear Laboratory Mixers, used to exfoliate graphene from graphite, was featured in a newly published article in the journal Nature Materials entitled, “Scalable production of large quantities of defect-free few-layer graphene by shear exfoliation in liquids.” The research team at Trinity College Dublin, Dublin, Ireland, used the L5M-A in its initial trials not only because of its excellent all-round performance, but because they knew they could later test their scale-up theory in larger Silverson production scale machines. “Previously we had used Silverson mixers to disperse carbon nanotubes, which had proved to be very effective,” explains Keith Paton, Ph.D., researcher-in-residence, Centre for Research on Adaptive Nanostructures and Nanodevices, Trinity College Dublin, and one of the research paper authors.

  “Scale-up can be a tricky problem for manufacturers,” relates Ian Snowball, a Silverson sales engineer, who assisted the university research team. “You need to be able to replicate your lab results on a large scale in production, and many specialized laboratory mixers have no production scale counterparts. At Silverson, we’ve designed, engineered and constructed our laboratory mixers to the same tolerances as our production units. In fact our entire range of mixers produce comparable rotor tip speeds and shear rates. And because of this, our machines produce scalable results.” This reputation is what drew the Trinity College Dublin research team to use Silverson machines in their trials.

  Stronger, lighter, thinner
  Ever since it was first isolated from graphite in 2004, graphene has captivated the collective imagination with its possibilities. Incredibly strong, extremely thin (one million times thinner than a sheet of paper) and highly conductive, graphene is a two-dimensional material consisting of a single layer of carbon atoms arranged in a honeycomb structure. Because of its unique properties, graphene is prized as a material for use in electronics, smart packaging, bioengineering, super capacitors and more.

  While the potential applications for graphene are vast, obtaining sufficient quantities to commercialize into large-scale production has been a major roadblock. The researchers knew that high-shear mixing of graphite in a suitable solvent could produce small quantities of usable graphene. In fact, they found this could be achieved with a standard kitchen blender. The challenge though was to scale-up the method to enable them to produce large quantities of graphene for commercial applications. This is when Silverson scale-up expertise came into play. “The availability of the test labs at Silverson’s site, where we were able to test the scalability of the process was a key advantage for the development of the process,” says Paton.

  Using Silverson high shear mixers, the research team was able to develop industrially scalable methods for producing defect-free graphene. The team worked in Silverson’s state-of-the-art Applications and Testing Center in Chesham, England, where they were able to trial various production-scale machines. “By coming to our Applications and Testing Center, the team was able to not only test the full range of our machinery, but also tap into our scale-up knowledge. This is an area in which Silverson has a great deal of experience and has conducted thousands of applications research trials,” states Snowball. “We’re proud to be part of this successful project.”

• Silverson Conversion App Now Available on Android Platform

  Volume calculation tool for processors
  
  Silverson Machines, Inc. announces release of the Android-based version of the company’s latest app – Silverson Conversion Tools – available for free download on Google Play. The Android version of the app contains the same versatile set of conversion and calculation tools as the original iOS platform app. “The app is suitable for use in almost any process environment as a quick reference tool for engineers and operations personnel,” explains Harold Rothman, CEO, Silverson Machines. “Now with the Android version available, all smartphone users should be able to take advantage of the multiple functionalities within our free app.”

  In addition to the tank volume calculator for determining the volume of most types of cylindrical or rectangular tanks, there are additional conversion tools built into the app to assist users in calculating and converting length, flow, motor power, pressure, temperature, volume and fine measurement. The app allows the user to move between U.S. and metric measurements and includes helpful links to the entire range of Silverson high shear mixers and processing application expertise.

  In addition to the Android platform, the Silverson Conversion Tools app is also available on the iOS platform for iPhones, iPads and other devices.

  To learn more or to download the app, visit either Google Play or the Apple App Store and search under “Silverson” or “Silverson Conversion Tools.”

• Silverson Debuts Conversion App

  Volume calculation tool for processors
  
  Silverson Machines, Inc. recently launched a new app – Silverson Conversion Tools – available in Apple’s App Store. The new app contains a versatile set of conversion and calculation tools suitable for use in almost any process environment. “We built this free app as a quick reference tool for engineers and operations personnel, so they could easily calculate the volume of any vertical tank, based on varying parameters,” explains Harold Rothman, CEO, Silverson Machines. “Our app even allows users to share their volume calculation results via email with colleagues.”

  In addition to the tank volume calculator for determining the volume of most types of cylindrical or rectangular tanks, there are additional conversion tools built into the app to assist users in calculating and converting length, flow, motor power, pressure, temperature, volume and fine measurement. The app allows the user to move between U.S. and metric measurements and includes helpful links to the entire range of Silverson high shear mixers and processing application expertise.

  Initially available on the iOS platform for iPhones, iPads etc., Silverson plans on releasing an Android-based version later this summer, according to Rothman.

  Download the app or if you prefer, go to the Apple App Store and search under “Silverson” or “Silverson Conversion Tools.”

  Silverson in the news:
  PowderBulkSoilds.com

• Mobile Batch mixer keeps production moving

  Manufacturer attributes success to reliability and versatility
  
  Silverson medium-range High Shear Batch mixers offer unrivalled efficiency, flexibility and reliability - day after day, year after year. For more than 15 years, a specialty coatings manufacturer in Kansas has had a Silverson mixer in constant service. During this time the company estimates they’ve produced well in excess of a million U.S. gallons of product - which is no small feat for an entrepreneurial company in a niche market. Batch sizes vary, usually around 50 gallons but sometimes up to 200, with a typical process time of between 30 to 45 minutes for the mixing stage of their production process. “Clearly, there hasn’t been a lot of downtime in all those years and the mixer has given ‘exceptional service,’” explains Matt Smith, Silverson sales director. “Our customer developed their entire product range using this particular mixer, and it’s become central to their manufacturing operation - the versatility and reliability of their Silverson Batch mixer has been key to their success.”

  The versatility of the Silverson Batch mixer is such that a single machine can carry out a wide range of duties - blending, emulsifying, disintegrating, dissolving and homogenizing - through the use of easily interchangeable workheads and screens, available for each mixer. This flexibility is further enhanced by the use of a mobile hydraulic floor stand (local safety regulations permitting) for mixers in the small to medium range - models up to 25 hp. This allows the mixer to be easily moved from vessel to vessel and raised and lowered during operation to optimize performance - for example to create a vortex for wetting out powders with a tendency to float or ‘raft’ or, conversely, to minimize aeration. Robust, simple construction ensures Silverson Batch mixers are easy to operate, easy to maintain and easy to clean.

  The Batch mixer has certainly been part of a winning formula in Kansas, where the manufacturer has just recently placed an order for another identical mixer from Silverson. “It’s a pleasure doing business with professionals who make our job easier,” says their president, adding the decision to purchase was easily justifiable based on the performance and reliability of their existing Silverson mixer.

• Silverson Ultramix in-tank mixing

  Production floor workhorse offers exceptional mixing even in tight spots
  
  Innovative design makes the Silverson Ultramix a must-have when mixing in problematic environments, such as the difficult vessel geometry of IBCs and tote bins. Designed for shear-sensitive applications, requiring mixing capabilities beyond the scope of conventional agitators, the Ultramix produces a highly efficient in-tank movement. Because of the small diameter of its single piece dynamic workhead, the Ultramix can provide effective high shear mixing even in vessels with narrow openings.

  Offering one of the cleanest methods of in-tank mixing available on the market, the Ultramix also provides superior performance; rapid blending, dispersion and dissolving of ingredients for a wide range of applications within the food, pharmaceutical, personal care and chemical industries. The Ultramix can process volumes from laboratory scale up to 1,800 gallons, depending on viscosity, with larger units available upon request. This mid-range mixer is also suitable for bulk powder dispersion, deagglomeration, gelation, reaction acceleration, suspension and processing high-viscosity mixes.

  Well matched
  The Ultramix product range includes a series of production models and a laboratory scale unit compatible with the Silverson L5 Series lab mixers. This allows users to accurately reproduce the performance of production mixers in the laboratory, for more predictable scale-up testing, research & development and QA procedures.

  The Ultramix is equally suited to aggressive chemical service and the most demanding sanitary standards—the unit complies with 3A, USDA and cGMP requirements and is designed for clean-in-place (CIP) operation with sterilise-in-place (SIP) as an option.

  For more information about the Ultramix and all of Silverson high shear mixers, click here to contact us.

• Silverson mixers for Cleanroom processing

  High shear mixers made to order with complete documentation
  
  Silverson mixing equipment for use in Cleanroom manufacturing doesn’t just meet the requirements of regulatory bodies such as the U.S. Food and Drug Administration; in many cases, it exceeds them. Silverson is a pioneer in the concept of Ultra Sanitary mixing equipment, and offers a range of options for mixing under sterile conditions. Every unit for Cleanroom use is designed and built to the exacting standards of Silverson engineers, and customised to meet specific customer manufacturing requirements. “Because customer needs vary widely by what is being manufactured, the method of sterilisation being used and so on, our Cleanroom systems are generally made to order,” explains Peter Matthews, Silverson Machines’, technical manager. “Documentation and traceability are also a necessity for Cleanroom equipment, so we plan accordingly during our manufacturing process.”

  Cleanroom manufacturing equipment background
  The many standards and regulations applicable in this field cover a range of criteria. Essentially, process equipment must be easily cleaned, maintained and inspected; it must not contaminate the product either physically, chemically or microbiologically, nor must the equipment allow the product to contaminate other aspects of the process. Some standards also cover the selection of materials - for example, FDA requirements state that equipment must only be constructed from materials on the FDA master list.

  Silverson High Shear mixers available for Cleanroom operation include In-Line, Bottom Entry, Top Entry and Flashblend powder/liquid mixing systems. To achieve the above criteria, a number of modifications would be incorporated.

  These include:

  • “Crevice Free” design to eliminate dead areas and “bug traps”
  • Electropolishing or fine machined finish to all contact parts
  • Self-draining design to achieve as near zero retention as possible
  • All materials (including elastomers, o rings, etc.) are from product-compatible and traceable sources, selected from the FDA master list
  • Special “ultra sanitary” third-party components, such as motors, mechanical shaft seals, etc., are used

   

  Silverson has provided mixers for a range of duties in Cleanroom installations, including use under laminar flow and units for Class 100 Cleanrooms. Typical applications include manufacture of tablet coatings, pharmaceutical syrups and dispersion of active ingredients and excipients for injectables and inhalants. More demanding applications such as the production of sterile suspensions and dispersion of sterile powders into sterile liquids are also carried out using specially modified units.

  For more information on Silverson custom manufactured mixers and the full range of Silverson high shear mixers, click here to contact us.

• 新型SILVERSON試験室用インラインミキサーL5M-IL

  試験・研究室のデータを生産実機のスケール アップに結びつけるのは常に挑戦的な 試みと言えます。SILVERSONの新型 L5M-ILインラインミキサーはそうした試みの 心強い味方となります。　SILVERSON 社のデービッド・ロスマンは L5M-IL は実生産機と全く同じシミュレーションができるので、スケールアップに必要な真のデータを小さいスケールでのテストによって得ることができると説明しています。

  卓上型インラインミキサーである L5M-IL は試験研究用のみならず、少量の実生産 機としても大変有効で、制御はタッチパネルから行い、回転速度、電流値、運転時間をプログラムできるので、バッチからバッチへの再現性に大変優れており、大型 の実生産用インラインミキサーへのスケールアップの指針となる正確なデータを提供します。

  L5M-IL は SILVERSON の他の一連の試験室用ミキサーを補完し、スケールアップのための有効なツールとなります。　１馬力の強力なDCモーターは最大25L/分の流量を可能にします。　ロスマン氏によれば、“我々はたくさんのユーザーからのご要望によってこのモデルを開発しましたが、それらユーザーはスケールアップの途上 でその具体的な橋渡しとなるようなデータを得られる装置を強く要望していたのです“ また彼は、“我々の実生産用インラインミキサーではシングルだけでなくマルチステージのワークヘッドもラインナップしているので、この L5M-IL にも同様のオプションを追加し、あらゆるミキサーとしてのタスク、すなわち混合、乳化、均質化、 溶解、懸濁、均一分散、細粒化、また反応促進など多彩な用途に応えることができるのです“

  L5M-ILやその他の SILVERSON ミキサーについての寄り詳しい情報はここをクリックして担当者にコンタクトしてください。.

• SILVERSONはミキサーのカスタマイズにおいても他をリードしています。

  Silversonのエンジニア達は、どの生産工程もその 環境やプロセスが他とは何か違っているものでるということを理解しており、一つのミキサーが他のユーザーにはそのまま当てはまらないことが多い、例えば装置を設置するスペースが 十分ではないとか、危険物や劇物を取り扱う必要があるので、それに対する対策が求められたり、また高度なサニタリー性が必要であったり、その都度解決すべき課題が出てくるものです。　Silverson社のマット・スミスはこうした状況こそ我々にとって歓迎すべきものであり、より積極的に個々のニーズに合ったカスタマイズを指向し、より顧客の求めに最適な回答をするべく努力を重ねていると述べています。

  カスタマイズのプロセスはまずリサーチから始まります。SILVERSONのエンジニア達は、そのアプリケーションに関するあらゆる情報を集めることから始め,最終的に顧客のニーズに適合したカスタム製品のデザインに到達します。またこの工程においてプロトタイプを作ってテストを重ねたり、それによって改造を加えたりの手順を踏むことも珍しいことではありません。　マット　スミスは“これは我々と顧客との真のパートナーシップと言えるものです、　我々はミキサーの事に熟知しており、ユーザーは彼らのプロセスに熟知しているのです“と述べています。　SILVERSONの変わらぬポリシーは常に顧客の視点に立った物作りであり、決してマスプロダクションを指向する企業であってはならないということなのです。

• Taking hygiene to the next level

  Silverson introduces new line of Ultra Hygienic In-Line Mixers
  
  No manufacturer wants to be part of the next food safety scare or product safety recall. In taking measures to avoid this, manufacturers are stepping up their sanitation standards and practices and looking for equipment that helps them to do just that. Silverson’s Ultra Hygienic In-Line Mixers are one such product. The Ultra Hygienic Mixers meet the advanced CIP (clean-in-place) and SIP (sterilise-in-place) requirements demanded by today’s pharmaceutical and food industries. They are designed to comply with FDA, cGMP standards and are 3A TPV (Third Party Verification) and EHEDG Certified.

  The Ultra Hygienic In-Line Mixers offer all the qualities and flexibility of Silverson’s standard multipurpose In-Line machines, but include many additional features; self-draining tangential outlet, single-piece inlet plate and stator, and hygienic EHEDG Certified mechanical shaft seals; all wetted parts are in 316L stainless steel with crevice-free construction. Stainless steel motors are available as an optional extra.

  The design of the Ultra Hygienic In-Line mixer makes it impossible for any materials - liquid or solid - to pass from the inlet to the outlet without being subjected to intense mechanical and hydraulic shear as they pass through the workhead. Bypassing is impossible. The hygienic construction shortens the required CIP/SIP cycle time and minimises the use of cleaning chemicals. Dismantling for manual cleaning is not required, significantly reducing downtime and operating costs.

  Efficient and rapid in operation, the Ultra Hygienic In-Line Mixer accepts any of Silverson’s interchangeable rotor/stator workheads and screens, which offer great versatility, allowing any machine to perform a wide range of mixing operations. These include emulsifying, homogenising, disintegrating, suspending, dissolving, solubilising, dispersing, blending, particle size reduction, de-agglomerating and reaction accelerating.

• サニタリー仕様　トップエントリーミキサー

  SILVERSONバッチミキサーの新しいモデルであるウルトラミックスは 洗浄性に優れたトップエントリーミキサーです。 
  
  SILVERSONミキサーのラインアップの中でも新しいシ リーズである、ウルトラミックスはあまり強力な剪断力は求めないが、アジテーターよりより強大な撹拌力を必要とするアプリケーションに適したモデルです。

  ウルトラミックスは大変ユニークな特徴を持っています。ワークヘッド は一体型で、市場にあるバッチミキサーの中でも最も洗浄性の高いものの一つです。ウルトラミックスはその強大な撹拌力によって、医薬品、食品また石油化学工業など様々なアプリケーションで用いられる増粘剤の迅速な均質分散に効果を発揮します。

  ウルトラミックスの適用範囲としては、試験室モデルから粘度によっては７０００L程度までのバッチ容量に 対応することが出来、またご要望によってはそれ以上のモデルの製作も可能です。ウルトラミックスはワークヘッドにつながるシャフトが1本 でそれ以外のフレームがないので、運搬用コンテナーなど開口部が小さな場合のミキサーとしても理想的なデザインとなっています。

  典型的な用途例

  • 粉体の液中分散
  • 溶解
  • 凝集塊分散
  • 化学反応工程
  • ゲル化工程

  ウルトラミックスには試験室用モデルから数種類の生産機モデルが用意されているので、まず試験室ユニットのL5シリーズでのシミュレーションによる研究、開発段階を経て、後に生産機に移行するのも容易です。

  ウルトラミックスはまた、その構造的特徴から過激な反応を伴う化学工業分野での使用に適しており、かつ３A, USDA, cGMPなどが求めるサニタリー基準に準拠しているので、CIP洗浄が出来、またSIP用モデルも オプションで供給出来ます。

• 試験室用ミキサーの電子制御を一新しました

  新型 L5 シリーズ発売開始 
  
  SILVERSON の新世代モデルである L5シリーズ試験室ミキサーはデジタル化時代に即した製品です。最新のデジタル技術により装備された L5 シリーズのタッチスクリーンから 無段階速度調整、タイマーセット機能、電流値メモリー機能を設定出来 るので、繰り返しのテストをする場合の正確な再現性を確保することが 約束されます。

  タッチスクリーンは機能だけでなく その信頼性また、清浄な作業環境を 保つ上でも有効ですし、L5 に組み込まれたミキサーヘッドの自動昇降機能は求めるところにきっちりと停止し、作業者の利便性向上に寄与しています。

  L5シリーズにはベーシックモデルの L5R, タコメーターの装備されたL5T またそれ以上の複合機能が装備された L5M があります。　L5シリーズには４０種類を超える交換可能なミキサーヘッドやアクセサリーが準備されていますが、それにはチューブラー アッセンブリやウルトラミックス 2 連型ヘッド、特殊型インラインヘッドなどが含まれ、処理能力も 1mL から12L,またインラインヘッドでは 20L /分の流量を出すことが出来ます。 この新世代型試験室ミキサーは他に類を見ない多様性と機能性を発揮し 日常的に行われている研究開発だけでなく、小規模生産用にも大変有効に使っていただくことが可能です。

• フラッシュブレンドが工程短縮をスピードアップ

  SILVERSON の粉体/液体混合システムが工程の効率をさらに高める
  生産工程において品質の向上を抜きにして、いたずらに速度を追い求めるのでは意味がありません。SILVERSON のユーザーはその先進性の技術力に信頼を置くだけでなくそれが期待以上の働きをすることに 満足されることでしょう。SILVERSON の基本姿勢は常に製品の品質を最高度に保つことですが、 その一つとして、手動操作による運転をするモデルの新しいフラッシュブレンドの発売を開始しましたが、これは従来類似のシステムがなし得たよりもより高いレベルで増粘剤などの液中への均質分散を可能にしました。このシステムが発揮する強力な剪断力が、分散が最も難しいとされた粉体をも容易に分散させ、食品、医薬品、化粧品製造現場での問題解決に寄与しているのです。

  新型フラッシュブレンドは、専用に特別にデザインされたインラインミキサーとインジェクターおよび作業のし易い投入ホッパーとで構成されています。ホッパーは低い位置にあるので、粉体の投入が楽であり、それをインジェクターに吸入させる時にはオペレーターが手動によって バルブを開く仕組みになっています。

  フラッシュブレンドのミキサーはそれ自体で液をタンクから引き込み粉体が吸引されるインジェクターに大きな流速をもって流れますので、そこに真空の負圧が生まれ、ミキサーヘッドに粉体と一体となって吸引されて行きます。ホッパーのバルブを開くと、そこにためられた粉体は インジェクター内に急速に吸引され 液に取り込まれると同時にミキサーヘッドに吸引されるので、そこで掛かる大きな剪断効果によって、粉玉が発生する余地なく確実に分散されてタンクに還流して行くのです。

  この装置を使うことで、今まで必要としていたプロセスの時間を大幅に 短縮することが可能になります。 フラッシュブレンドはプロセスの生産性向上に寄与し、今まで困難とされていた増粘剤などの分散という問題を解決することで、食品、医薬品、化粧品産業などでの合理化に貢献しているのです。

• サニタリー基準の極限に挑戦する

  SILVERSON のウルトラサニタリー インラインミキサーがサニタリー基準の新しい指標となります。 
  
  消費者にとって製品の安全性は世界中どこにおい ても最も高い関心事です。常に消費物資の安全性についてのニュースが駆け巡っています。例えば、練り歯磨きの毒性、汚染されたピーナツバター、危険なおもちゃなどが消費者の関心を呼ぶ中、多くの製造メーカーは製造物のより高い安全性を目指す方向にありますが、その最初のステップが生産ラインの 機器のより高いレベルでのサニタリー性を追求することにあります。

  SILVERSON の新しいウルトラ サニタリー　インラインミキサーは現在の 市場で最も高度なサニタリー性を発揮するものです。アメリカにおいて はミキサーが食品製造に使われ時には 3-A の基準に合致しなければなりませんが、SILVERSON のウルトラ仕様はその規格をクリアするだけでなく、それ以上の基準で製造されており、世界で最も厳しいと云われる EHEDG の規格にも合格しているのです。今では EHEDG が国際的なサニタリー基準の指標となっており、機器を洗浄した後に残留するバクテリアによる汚染度の許容基準に関するパラメーターの指標となっているのです。SILVERSON は現在の所これら両方の規格をクリアできるミキサーのメーカーとして世界で唯一の会社なのです。

  消費者は以前にも増して食品の安全性についての関心を持ち、特に海外から輸入される食品に対して厳しい目を向けるようになっています。 SILVERSON 社の代表者である、ハロルド・ロスマンは云います。 “今や食品だけでなく医薬品の製造においても製造メーカーはより高度なサニタリー性を追求するようになって来ているし、その他の消費者向け製品についても同じことが云えます。　つい最近まで多くのメーカーは週末の工場停止時に機器を分解して洗浄したり、スチームの噴射で洗浄したりしていたものですが、今ではより多くの製造者が、CIPやSIP洗浄による、より頻繁な洗浄を指向するようになっているのです。“

  ウルトラ・サニタリーミキサーが構想され開発されてきたのにはこうした市場における実情が反映されており、現在世界が求める最も高いレベルの基準を満たすものとなっているのです。

  ロスマンは云います。“3-Aが求めるのは装置をどのように製作したら良いのかの基準であって、サニタリー性の状態についてのものではありません。反対に EHEDG が求めるのは、そのデザインではなく、あくまでそれが達成できるサニタリー性の レベルについてなのです。この規格を満たすためには、装置が洗浄された後、１ｍ の長さのパイプ内部と同等のクリーン度を達成しなければなりません。すなわち、洗浄後にパイプの中からカウントされたバクテリアの数を、装置の中で数えられたバクテリアの個数が超えれば、この基準をクリアできないのです。　SILVERSON はウルトラ・サニタリー　ミキサーがこの両方の基準をクリアするという事を保証できる唯一のメーカーなのです。

  過去 70 年以上にわたって、SILVERSON は世界中の有力企業が 抱える撹拌に関する課題を解決するお手伝いをし、その中でウルトラ・サニタリー ミキサーが生まれて来ました。このミキサーは勿論その高度なサニタリー性だけでなく、標準モデルと同じく幅広い用途に使えるようにシングル、マルチのステーターが用意され、適時それらを入れ替えることで多くのプロセスに適応できるのです。またシャフトシールも ウルトラ‥サニタリー基準になっているのですが、シングルとダブルメカニカルシールを現場で容易に交換出来るようにもなっているのです。

• ジャスト・イン・タイム　ミキシング

  SILVERSON のフラッシュブレンドが製造効率を高めます。 
  
  Silver Spring ソフトドリンク社はイギリスで最大の個人 オーナー企業で、独自ブランドだけでなく、多くのイギリス食品業界向け OEM ブランドや ヨーロッパ中への製品の輸出をしている企業です。

  Silver Spring 社は 1870 年に創業して以来常 に新しい技術を取り入れ、フォークストーンにある工場はこの業界でも最も先進の技術を持つ工場と云われています。ここでの最も最近の改善はシロップの製造工程ですが、これに SILVERSON のフラッシュブレンド システムが取り入れられ、機能性材料の分散と溶解に使われています。　これらの材料は濃縮液として準備されているのですが、以前の装置では非常に長い時間を要し、次にくる工程に間に合わせるのが大変な状況でした。　シロップ製造工程の責任者　Tom Geldard 氏は語っています。　“我々は以前この工程を他に1時間も先駆けてスタートせねばなりませんでした。　それはこの工程が時には 1 時間以上も掛かってしまっていたからです。“ “フラッシュブレンドを導入して依頼、この工程の生産性が 2 倍になり 今では、ガム溶液を他の工程に合わせて、ジャスト・イ・タイムに準備することが出来るようになり、 システムを例えばアスパルテームや クエン酸またアルトデキストリンなどの工程にも振り向けることが出来るようになりました。“

  SILVERSON はフラッシュブレンドのデザインコンセプトとして高速での粉体/液体混合、特に分散が大変難しいとされている。ガムや増粘剤、 カゼイン、小麦粉、スターチ、また 粉ミルクなどを粉玉を作らせることなく、大量にしかも短時間で達成させる事を目的としました。このシステムでは最大時間当たり15000Kg の粉体を分散させる能力を持っていますが、システムは 3 種類のモデルに区分けされており、また加えてパイロットスケールモデルも準備されています。SILVERSON ではフラッシュブレンドにおいてもユーザーの要望にそったカスタムデザインをすることが出来、Silver Spring 社にはそうしたカスタム品が供給されました。

  Silver Spring 社のためにフラッシュブレンドをデザインする時には、製造上かなり緊張を要する場面がありました。　Tom Geldard 氏は云います、“この成分は製品に入れられる 割合が非常に小さいにも関わらず、製品の良否を決定する非常に重要な素材なのです“　”フラッシュブレンドは我々の工程に弾力的かつ効果的な方法論を与えて呉れました。“