フムスの製造

プロセス

レシピは味や混合する食品によって異なりますが、基本的な製造プロセスは次のように要約することができます:

• ひよこ豆を、液体に最大12時間浸して膨潤させることによって準備します。
• 次にケトルに移し、柔らかくなるまで茹でます。
• ひよこ豆は通常、茹でて皮が柔らかくなった時点でそのままミキシングをし、滑らかになるまで粉砕をします。
• ひよこ豆をすぐにミキシング処理しないと、煮汁の粘度が高くなってしまいます。 （この煮汁は、アクアファバという増粘剤として知られ、菜食主義の方のために卵の代替品として使用することができるものです) 。
• ひよこ豆のピューレは、タヒニ、オリーブオイル、その他の混合物とブレンドされます。

解決方法

タンク内のかきとりミキサー/スクレーパーとSilverson高粘度用インラインミキサーを組み合わせて使用します。このインラインミキサーは、フムスなどの高粘度の液体を処理することができ、一貫して工程に使用することができます。 独自の「ポンピングローター」設計により、標準のインラインミキサーと比較して、各段に吐出能力が高いことが特徴です。 動作原理:

Stage 1

アクアファバと事前にボイルしておいたひよこ豆を、予備混合混合するせずに、直接タンクに投入します。 ミキサーの高速回転により、材料がローター/ステーターアセンブリに吸い込まれ、ひよこ豆をピューレ状に粉砕します。

Stage 2

タヒニ、オイルがニンニクやレモン汁等の他のスパイスとともに加えられます。 材料はワークヘッドに引き込まれ、遠心力によってワークヘッドの外へと振り出され、その際ローター羽根とステーターの間のクリアランスのところでせん断をうけ、ミリング加工されます。

Stage 3

ステーターの外へと高速に振り出された材料は、ミキサーの吐出口から配管へと押し出されていきます。この時、別途のポンプを必要としません。 同時に、新しい材料が連続的にワークヘッドに引き込まれていきます。 しばらく循環運転すると、すべての成分が完全に混合され、滑らかな仕上がりになります。

Stage 1 Stage 2 Stage 3

• Stage 1
  

  Stage 1

  アクアファバと事前にボイルしておいたひよこ豆を、予備混合混合するせずに、直接タンクに投入します。 ミキサーの高速回転により、材料がローター/ステーターアセンブリに吸い込まれ、ひよこ豆をピューレ状に粉砕します。

• Stage 2
  

  Stage 2

  タヒニ、オイルがニンニクやレモン汁等の他のスパイスとともに加えられます。 材料はワークヘッドに引き込まれ、遠心力によってワークヘッドの外へと振り出され、その際ローター羽根とステーターの間のクリアランスのところでせん断をうけ、ミリング加工されます。

• Stage 3
  

  Stage 3

  ステーターの外へと高速に振り出された材料は、ミキサーの吐出口から配管へと押し出されていきます。この時、別途のポンプを必要としません。 同時に、新しい材料が連続的にワークヘッドに引き込まれていきます。 しばらく循環運転すると、すべての成分が完全に混合され、滑らかな仕上がりになります。

メリット

• 装置1台でひよこ豆をピューレ状にミリングし、タヒニと追加の材料も混合することができるため、インラインミキサー以外に装置を必要としません。
• Silversonインラインミキサーは、既存のタンクや加熱調理用タンクに簡単に後付けすることができます。
• インラインミキサーをタンク内スターラー/スクレーパーユニットと組み合わせて使用することで、混合むらを起こすことがなく、タンク内の溶液全体を均一に混合することができます。
• 高粘度型インラインミキサーを使用することで、追加のポンプの設置が不要で、エネルギーコストと設備コストを節約することができます。
• ワークヘッドを交換することができ、粗目の粉砕から滑らかな製品まで、一貫して目的とする仕上がりを実現することができます。

バッチの容量、配合、使用する材料、製品の最終的な粘度によって、Silverson製品のどの機械が個々のプロセス要件に適しているかが決まります。 一般に、フムスの製造には条件に応じて3タイプのSilversonミキサーが使用されます: